行业痛点：手工搅拌与桨叶式混合易卷入大量气泡，高粘度膏体内部气泡难以自然上浮排出；桨叶磨损产生金属屑污染敏感浆料，清洗残留又造成批次交叉；反复抽真空脱泡设备投入大，小批量研发工序并不需要腔体真空，常规搅拌耗时且分散不均，填料团聚无法打散。
解决方案：采用THINKY ARE310大气压自转公转无桨叶混合，容器同时自转与公转，在400G以上离心场中完成分散与脱泡；搅拌模式打散填料团聚并均匀铺展到树脂基体，脱泡模式借离心力把内部微气泡推向液面排出；最大装载量310g，标准300mL容器，支持记忆程序与分步运行，保冷耐热适配器适配放热或控温物料。
方案优势：不设伸入桨叶，杜绝金属屑污染与桨叶清洗残留；常压下即可完成脱泡，省去真空腔投入与抽真空等待；双模式分时运行，配方可存储复现，批次一致性高；机身紧凑约21kg，置于实验台即可开展小批量匀质作业，适配多规格容器转接。